核心概览
机油滤清器检测设备是一套专用于机油滤清器综合性能评定的检测系统。它集成了多次通过试验、结构完整性试验、静压耐破度试验、旁通阀开启试验及密封性试验等多种功能模块,用于全面评定机油滤清器的过滤效率、纳污容量、结构强度、旁通阀特性及密封可靠性,适用于汽车、工程机械及船舶等内燃机用机油滤清器的质量控制和产品研发。
结构与功能
该系统由多台专用检测试验台组成,可根据检测项目灵活配置。多次通过试验台用于评定滤清器的过滤效率与纳污容量;结构完整性试验台采用冒泡点测试方法,用于检测滤芯是否存在结构缺陷;静压耐破度试验台用于验证滤芯在承受规定压力时的结构强度;旁通阀开启试验台用于测定旁通阀的开启压力;密封性试验台用于评定滤清器总成在压力状态下的密封性能。各试验台均配备独立控制系统,可分别进行操作与数据采集。
适用场景
该检测设备适用于多个与内燃机相关的行业领域:
● 机油滤清器制造:用于产品出厂检验及型式试验。
● 汽车零部件检测:适用于第三方检测机构及整车厂的零部件质量控制。
● 滤清器研发:用于新产品开发过程中的性能验证与改进。
● 内燃机制造与维护:用于发动机配套滤清器的选型与性能评估。
产品特点
检测项目全面:覆盖过滤效率、结构完整性、耐压强度、旁通阀特性及密封性等关键性能指标。
符合标准要求:各试验台均参照相关国际或行业标准进行设计,测试方法规范。
模块化配置:可根据检测需求选用不同功能模块,组合灵活。
自动化程度较高:各试验台均配备控制系统,可自动完成测试流程。
数据可追溯性:各试验台均可存储测试数据,便于质量管理与追溯。
品牌价值
该机油滤清器检测设备体现了我们对滤清器检测技术的系统理解。通过集成多项检测功能与符合标准的测试方法,我们致力于为机油滤清器制造与检测领域提供全面的性能验证方案,支持用户在产品质量控制与研发中获得准确可靠的检测数据。
包装发货
客户来访
培训服务
签订合同后,买方派遣1位技术人员到卖方现场培训,培训时间3天,培训深度要求所派遣技术人员完全掌握系统硬件及软件的使用方法,卖方应在培训前7天将培训计划及内容告知买方以便买方技术人员进行相关准备;卖方负责培训服务及培训期间买方技术人员的食宿费用,买方负责往返交通费用。
电话咨询
免费提供咨询电话技术支持服务,解答用户在系统使用中遇到的问题,及时提出解决问题的建议和操作方法。
现场响应
自收到用户的服务请求起1小时内,若以上两种服务形式不能解决问题,供应商应指派技术人员48小时内赶赴现场进行故障处理。遇到重大技术问题,供应商应及时组织有关技术专家进行会诊,并采取相应措施以确保系统的正常运行。
“检测设备”一站式解决方案提供商
覆盖研发、生产、检测、验证全环节,提供试验室建设一站式咨询
技术积淀深厚
公司创始于1996年,拥有27年过滤器检测设备研发经验。高端技术人才20余人,编制多项行业技术标准,取得30余项国家专利,持续引领行业技术创新。
全链条服务能力
覆盖产品研发、生产、检测、验证全环节,帮助客户解决各类技术难题。同时提供试验室建设咨询、检测设备定制及检测服务,实现一站式解决方案。
行业覆盖广泛
产品及解决方案涵盖航空、液压、核工业、汽车、工程机械、石油煤化工、水处理、船舶、消防及科研等领域,服务于中广核、一汽集团、三一重工等知名单位。
国际体系认证
通过ISO 9001质量体系、ISO 14001环境管理体系及ISO 45001职业健康与安全管理体系认证,全球范围内获得认可,确保设备与服务的稳定可靠。