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核心概览
它通过模拟实际萃取过程中的相接触与分离条件，测定不同操作参数下的萃取效率与相分离特性，用于验证萃取工艺的可行性、优化操作条件及评价萃取设备的分相效果。该试验台广泛应用于化工、制药、湿法冶金及环保等领域的工艺开发与质量控制。
结构与功能
试验台由供液系统、萃取混合系统、相分离系统、温度控制系统及数据采集系统组成。其工作原理是将轻相(萃取剂)与重相(料液)按设定的流量比和温度分别送入混合系统，在搅拌或脉冲作用下两相充分接触，目标组分从料液转移至萃取剂中;混合液进入相分离系统，依靠密度差自然分层，轻相与重相分别从不同出口流出，供后续分析或进一步处理。控制系统可设定流量比、温度、搅拌速度等参数，并实时监测两相流量、温度及界面位置，试验过程中采集的样品送至实验室分析目标组分浓度，以计算萃取率与分离效果。
适用场景
化工与精细化工：用于有机合成产物提纯、溶剂回收等萃取工艺的开发与条件优化。
制药与生物工程：用于天然产物活性成分提取、抗生素分离纯化等工艺的评价与验证。
湿法冶金：用于有色金属、稀土元素的溶剂萃取工艺研究。
环保与废水处理：用于含酚废水、重金属废水等萃取处理工艺的效果评估。
萃取剂研发与选型：用于新型萃取剂的萃取容量、选择性及相分离性能评价。
产品特点
两相流量比例可调：通过计量泵分别输送轻相与重相，可在较宽范围内调节流量比，适配不同萃取工艺的相比要求。
混合强度可控：搅拌速度或脉冲频率可调，适应不同体系对混合强度的要求，影响萃取效率与分相速度。
相分离观察便利：分相段采用透明材质，便于观察两相界面位置、乳化程度及分相效果。
温度控制稳定：配备温控系统，可在设定温度范围内维持萃取过程稳定，模拟实际工况温度条件。
采样点设置合理：在轻相、重相出口及混合段设置取样口，便于分阶段采集样品进行浓度分析。
结构紧凑模块化：整体采用模块化设计，便于根据工艺要求调整流程配置。
品牌价值
该萃取试验台体现了我们对液-液萃取工艺评价技术需求的理解。通过可调的相比、混合强度及温度控制，我们致力于为化工、制药、冶金及环保领域提供性能可靠的萃取工艺试验设备，支持用户在工艺开发、条件优化与萃取剂选型中获得有效的试验数据。
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培训服务
签订合同后，买方派遣1位技术人员到卖方现场培训，培训时间3天，培训深度要求所派遣技术人员完全掌握系统硬件及软件的使用方法，卖方应在培训前7天将培训计划及内容告知买方以便买方技术人员进行相关准备;卖方负责培训服务及培训期间买方技术人员的食宿费用，买方负责往返交通费用。
电话咨询
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